Thành phần mực in offset khi thiết kế tờ rơi trong in ấn

Khi in, mực in không bị ảnh hưởng và không bị biến đổi tính chất bởi các chất làm ẩm khuôn in, đồng thời các chất làm khô màng mực in trên hệ thống lô chà mực trong quá trình truyền mực từ bản in sang tấm cao su và sau đó từ tấm cao su sang giấy in. thành phần cơ bản của mực in offset tờ rơi trong in ấn gồm có. Khi mực in chịu tác động của các yếu tố vật lý và hóa học, chất màu bị biến đổi, vì vậy tính chất màu mực được xác định theo độ bền của màng mực in. Những quá trình truyền này rất phức tạp khi in nhiều màu (ướt - trên - ướt).

Dầu khoáng dùng cho mực in offset tờ rơi có nhiệt độ sôi từ 300 độ C đến 350 độ C. Đối với mực in offset khô lạnh giấy cuộn và mực in báo dàu khoáng có nhiệt độ sôi từ 300oC đến 350oC. Tính chất vật lý và tính chất hóa học của dầu lanh trong mực offset tờ rơi phụ thuộc vào vị trí nối đôi và số nguyên tử cacbon trong phân tử axit linolenic, axit linolic và axitolêic. Mực In offset tờ rơi cần có độ nhớt cao.

Lắc pích măng màu hiện dùng phổ biến để sản xuất mực in offset vì chúng có tính chất quí như bền với kiềm, axit và một số không tan trong dung môi hữu cơ. thành phần chất liên kết có ttrong mực in offset tờ rơi chiếm khoảng 55 đến 75%. Đối với mực in offset tờ rơi thành phần dàu trong chất liên kết chủ yếu là dầu lanh. Dầu khoáng dùng trong mực in offset giấy cuộn là những hyđrô các bon dạng mạch thẳng (parafin và olefine) in và dạng mạch vòng (napthen hay aromatic).

Hình 1: Thành phần mực in offset khi thiết kế tờ rơi trong in ấn

Trong mực in offset, đặc biệt là mực in offset giấy cuộn dùng để in sách, dàu khoáng nap then thường được được sử dụng nhiều hơn. Chất lượng và lượng sử dụng pích măng quyết định các tính chất tông màu hay sắc thái màu,độ sáng màu và độ bão hòa hay độ no màu còn gọi là độ tinh khiết của màu mực in. Dầu khoáng dùng để sản xuất mực in dạng khô nhiệt được sản xuất riêng, được tinh chế hầu như không có màu, không có mùi, nhiệt độ sôi từ 240 độ C đế 270 độ C. Đối với mực in offset giấy cuộn thành phần dầu trong chất liên kết chủ yếu là dầu khoáng.

Hình 2: Thành phần mực in offset khi thiết kế tờ rơi trong in ấn

Những axit béo không no này sau khi in dễ dàng kết hợp với oxy không khí theo phản ứng trùng hợp oxy hóa, tạo cho màng mực khô. Tất cả các loại Pích măng dùng để sản xuất mực in không được tan trong chất liên kết hay dung môi. Khi lựa chọn mực in cần chú ý đến những tính chất quan trọng của pích măng màu sau. Dàu pha mực Điều chỉnh độ nhớt, độ dính, trạng thái lưu biến của mực in.

Chất chống dính Tạo sự se mặt màng mực in nhanh và chống dính bẩn mặt sau của tờ in. + Lắc pích măng Thuốc nhuộm không dùng để sản xuất mực in vì phần lớn chúng đều tan trong nước. Nhựa ankýt biến tính được sử dụng ngày càng nhiều để sản xuất những loại mực offset bóng, khô nhanh, vì chúng có những ưu điểm nổi trội như sau . Chất tạo màng trong mực in thường gọi là chất liên kết.

Nhựa ankýt được biến tính với dàu lanh tạo thành những ette tan trong dàu, khi hấp thụ oxy hình thành phản ứng taọ lưới, màng mực khô. Phù hợpvới tính bền ma sát của mực in offset. Đối với mực in offset đòi hỏi chất liên kết thấm ướt tốt và kỵ nước.  .

Chất tăng độ bóng Dùng véc ni bóng, tăng độ bóng của màng mực in. Độ bền màng mực in chống sây xước cao. Dầu mực in - Dầu khoáng. Muốn sử dụng chúng để sản xuất mực in phải chuyển thuốc nhuộm thànhdạng không tan trong nước bằng những phương pháp hóa học.

( Sự pích măng hóa thuốc nhuộm). Nhựa ankýt đều đươc sử dụng làm mực in, chúng có khả năng hòa tan trong dàu lanh và dàu khoáng. Những chất màu thuốc nhuộm cùng với những chất mang hay chất nền(Substrate) là những muối bary, muối canxi dễ tan trong nước, hỗn hợp với nhau tạo thành kết tủa. Tính chất và công dụng của chất liên kết có thể tốm tắt như sau.

Những mẫu thiết kế card visit độc đáo của các nhiếp ảnh gia (P2)

Cho dù bạn là một nhiếp ảnh gia nghiệp dư, chuyên nghiệp, hay sỡ hữu một studio chụp ảnh, việc không sử dụng danh thiếp sẽ là một thiếu sót rất lớn của bạn

Thành phần chính của chất liên kết là hỗn hợp dầu và nhựa. Pích măng màu, chất tạo màng (chất liên kết) và chất phụ gia. Khi chất liên kết khô hoàn toàn, hạt pích măng bám chắc trên bề mặt vật liệu in.